110KV/220KV电力变压器中性点交流耐压试验方法标准至500KV电力变压器中性点交流耐压试验方法标准
1.适用范围
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统**运行的有效手段，是保证电力设备**投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本标准适用于110kV~500kV电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对变压器交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、**注意事项、**风险辨析面内容进行了详细的规范，用于指导110kV~500kV变压器局部放电交接试验工作。
2. 编写依据
表2-1编写 依 据
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序号
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引用资料名称
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颁发机构
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1
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GB 1094.1—1996 电力变压器 第1部分：总则
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国家技术监督局
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2
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IEC-60076－1（2000）Power transformer
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International
Electrcteohnical
Commission
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3
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GB1094.3—2003 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
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4
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GB/T 16927.1—1997 高电压试验技术 **部分 一般试验要求
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国家技术监督局
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5
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GB50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
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中华人民共和国建设部，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
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以及其它相关标准。
以上标准如有新版本，按*新版本执行。
3. 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1作业（工序）流程见图
4. **风险辨析与预控
工作前**风险辨析及预控措施见表4-1。
表4-1工作前**风险辨析及预控措施表
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序号
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**风险
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预控措施
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检查结果
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1
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把有故障的试验设备带到现场
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出工前检查试验设备是否完好、是否在有效期内
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2
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现场**措施不满足**要求
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工作负责人应在值班人员的带领下核实工作地点、任务，拉开的隔离开关、合上的接地开关情况
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3
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工作任务和**措施交待不详尽、不清晰
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工作负责人应在开工前向全体工作成员交待清楚、工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关（刀闸）和已合上的接地开关的情况，检查**围栏和标示牌等**措施，特别注意与邻近带电设备的**距离，防止走错间隔
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4
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误接非独立电源
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检查电源是否为独立电源，防止误跳运行设备
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5
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电源线蹦跳触及带电设备
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严禁蹦跳电源线，电源线必须固定，防止甩动或突然断开试验电源
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6
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高空坠落
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登高人员必须使用**带，必要时使用高空作业车
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7
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主变压器或试验设备起火
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试验现场放置适当的消防器材，变压器的消防水喷淋装置尽可能投入
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8
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无关人员可能误入试验场地
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**围栏设置，不要有缺口，**围栏周围派人监护，防止无关人员进入
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9
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人员误触碰带电的高压试验引线
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在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交待好**事项，加压过程中设专人监护，并呼唱
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10
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感应电伤人、高压触电
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试验中断、更改接线或结束后，必须切断主回路的电源，挂上接地线后才可更换试验接线
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11
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拆接引线未恢复，或者**工具
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工作负责人在试验工作结束后，进行认真的检查，确认拆接引线已恢复，无**工具和杂物
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注：**风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可增加补充，下同。
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请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的**质量责任。
施工单位检查人： 监理单位检查人：
日期： 日期：
注：检查结果： ：未检查 ：检查不合格 ：检查合格 ：无此项
5 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 人 员 配 备 表
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工序名称
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建议工作人数
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负责人数
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监护人数
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试验前的准备
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5～6
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1
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1
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局部放电测试
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5～6
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1
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1
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工作终结
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5～6
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1
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1
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5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
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序号
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名称
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规格/编号
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单位
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数量
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备注
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1
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试验警示围栏
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若干
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2
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标示牌
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块
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若干
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3
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**带
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套
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若干
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|
|
4
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万用表
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|
只
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2
|
|
|
5
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便携式电源线架
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|
只
|
2
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带剩余电流动作保护器
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6
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绝缘操作杆
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根
|
若干
|
|
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7
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拆线工具及绝缘绳、绝缘带
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套
|
若干
|
|
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8
|
温、湿度计
|
|
只
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1
|
|
|
9
|
工具箱
|
|
个
|
1
|
|
|
10
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线包(绝缘导线、接地线等)
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|
|
若干
|
|
|
11
|
放**
|
|
根
|
若干
|
|
|
12
|
电压表
|
|
个
|
1
|
|
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13
|
电容分压器
|
|
台
|
1
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14
|
现场原始记录本
|
|
本
|
若干
|
|
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注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
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6．作业方法
6.1 施工准备
6.1.1 被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上；
6.1.2 变压器高、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，套管TA二次侧应短路接地；
6.1.3 变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、介质损耗因数(tanδ)、直流电阻、电压比、绝缘油试验等已完成，试验结果应符合有关标准的要求；
6.1.4 现场应提供380V三相电源，电流为250A左右
6.2 施工操作
6.2.1 开始试验准备工作，选择合适的试验仪器，摆放好设备，接取试验电源。拆除变压器高、中、低压侧及中性点与外部连接，并被试绕组短路接地；
6.2.2 测量、记录被试绕组的试前绝缘电阻，试完对被试品充分放电；
6.2.3 按规定试验方法布置试验接线。交流耐压试验原理接线图见图6-1。
T1 TB L
C1 Cx
380V
C2 PV
T1—调压器：B—励磁变压器：L—可调高压电抗器：C1、C2—分压器：V—高阻电压表：Cx—试品
图6-1 交流耐压试验原理接线图
6.2.4 检查加压回路接线，确保正确无误；
6.2.5 未接入被试变压器的情况下，进行试升压，确保测试系统准确；
6.2.6 将被试绕组接入试验回路，零起升压，升压至试验电压，密切注意试验中有无异常；
6.2.7 外施交流耐压的频率为45-65Hz，全电压下耐受时间60s，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线；
6.2.8 依次对高、中、低压绕组进行试验，并对试验结果进行判断；
6.2.9 测量、记录被试绕组的试后绝缘电阻，试完对被试品充分放电；
6.2.10 全部试验完成后，关闭试验设备电源，拆除试验接线，试验结束。
7. 质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1 试验电压误加过高会造成主变压器的损害。本试验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准报告，确保测量无误；
7.1.2 试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零位，做到零起升压；
7.1.3 试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现有异常时必须立即停止试验
7.1.4 试验中若无，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线
7.2质量控制表单
质量控制见表7-1
表7-1 质 量 控 制表
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序号
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控 制 点
|
控 制 方 式
|
|
W
|
H
|
S
|
|
1
|
试验参数确定
|
|
|
●
|
|
2
|
登高作业
|
●
|
|
|
|
3
|
起吊设备
|
●
|
|
|
|
4
|
试验接线
|
●
|
|
|
|
5
|
**距离确认
|
|
●
|
|
|
6
|
试验监护确认
|
|
●
|
|
|
7
|
加压确认
|
●
|
|
|
|
8
|
工序验收
|
|
●
|
|
|
注：H：停工待检点： W：见证点 S：旁站点。
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7.3检验标准 华电美伦电力技术咨询电话：027-85369885
7.3.1 对变压器低压绕组、中压绕组、高压绕组试验电压值按表7-2的试验标准，耐压时间1min，试验过程无闪络、放电等到异常。
表7-2 电力变压器和电抗器交流耐压试验标准 kV
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系统标称电压
|
设备*高电压
|
交流耐受电压
|
|
110
|
126
|
160
|
|
220
|
252
|
（288）316
|
|
330
|
363
|
（368）408
|
|
500
|
550
|
（504）544
|
|
注：表中变压器试验电压是根据现行GB 1094.3《电力变压器 第3部分：绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
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7.3.2 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验（见表7-3），试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%。
表7-3 额定电压110kV及以上的电力变压器中性点交流耐压试验电压标准 kV
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系统标称电压
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设备*高电压
|
中性点接地方式
|
出厂交流耐受电压
|
交接交流耐受电压
|
|
110
|
126
|
不直接接地
|
95
|
76
|
|
220
|
252
|
直接接地
|
85
|
68
|
|
不直接接地
|
200
|
160
|
|
330
|
363
|
直接接地
|
85
|
68
|
|
不直接接地
|
230
|
184
|
|
500
|
550
|
直接接地
|
85
|
68
|
|
经小阻抗接地
|
140
|
112
|
110KV/220KV电力变压器中性点交流耐压试验方法标准至500KV电力变压器中性点交流耐压试验方法标准武汉市华电美伦电力技术有限公司提供。
